押出機設(shè)備生產(chǎn)操作員是在工作中負責(zé)維護機器設(shè)備和增加押出機使用壽命的人員。每一個操作者都需要明確，減少押出機維修和零件更換的頻率，增加押出機工作的使用壽命，是降低塑料制品成本，提高社會效益和經(jīng)濟效益的主要對策。機器長期運行在最佳狀態(tài)，穩(wěn)定的塑料質(zhì)量和總產(chǎn)量是保證制造企業(yè)更高利潤的主要標(biāo)準(zhǔn)。

操作人員最應(yīng)該做的就是維護和保養(yǎng)設(shè)施，也就是按照安全操作規(guī)程勤奮認真地工作。因此，新員工上崗前，必須學(xué)習(xí)并熟記押出機的安全操作規(guī)程，通過操作流程考核后，才能真正上崗，真正單獨操作。

如果你想獨自工作并成為一名合格的生產(chǎn)操作員，你應(yīng)該特別注意以下事項:

(1)交接班時，應(yīng)將本班生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的問題提醒下一班注意，工作交接清楚；做好本班總產(chǎn)量、商品的產(chǎn)品質(zhì)量狀況和用于制造的安全儀器的交接記錄。
(2)接管時，辦完交接手續(xù)后，先查詢商品的制造質(zhì)量，檢查制造用原材料的質(zhì)量，檢查押出機倉的制造材料數(shù)量。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即向負責(zé)人提出。
(3)檢查押出機桶的環(huán)境溫度和加工工藝是否在制造標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝溫度范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)實際運行經(jīng)驗，可以適度調(diào)整。
(4)在生產(chǎn)設(shè)備周圍嚴密巡視一周，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時各傳動系統(tǒng)部分的工作情況，看轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)正常，聽工作時的噪音有無異常，檢查加熱部位的環(huán)境溫度是否正常。
(5)查表在實際運行控制柜上查主電機的工作電壓和電流表針，此時電流表針應(yīng)在正常額定電壓指標(biāo)值內(nèi)。
(6)生產(chǎn)制造一切正常。在押出機螺桿穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的過程中，塑料制品勻速穩(wěn)定地從發(fā)動機中彈出；隔一段時間看一下設(shè)備的外觀質(zhì)量，或者拿一些商品檢查一下設(shè)備的各項指標(biāo)是否合格。
(7)工作中突然停電時，應(yīng)先關(guān)閉主電機、電加熱、送料系統(tǒng)軟件的電源開關(guān)，并將各調(diào)速開關(guān)旋鈕調(diào)至零位。修復(fù)動力傳動時，應(yīng)先升高槍管溫度，待加工工藝環(huán)境溫度達到后，再控溫一段時間；用皮帶連接手搖電機，測試螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦阻力；如果更簡單的話，讓電機低速運轉(zhuǎn)，開始工作。如果電流表指針超過額定電壓值或螺桿運行速比不穩(wěn)定，應(yīng)立即停機，查找原因(可能是筒內(nèi)物料溫度低)，依法調(diào)查處理常見故障的根本原因并清除后再啟動。
(8)如果停機時間較長或終止生產(chǎn)，如果是制造桶內(nèi)的多烯豆原料，則不必取出。然后，如果桶里有丙烯酸樹脂等原料，就必須把桶里的原料去掉；然后，拆下螺桿，去除螺桿和筒體中的粘連；螺桿筒內(nèi)成品清理整齊后，涂一層防銹劑，包裹螺桿，在干燥、狂躁的自然通風(fēng)條件下垂直懸掛。

以上就是押出機的安全注意須知。